Il sistema avanzato Falcon offre a Butser Rubber una "vision(e)" di qualità

Mostra come il microscopio di misura Falcon aumenti la precisione e l'accuratezza per Butser Rubber. Case study dei sistemi di misura senza contatti.

Butser Rubber

Sebbene per la misura dei componenti in gomma si siano tradizionalmente utilizzate apparecchiature quali proiettori di profili, l'avvento dei sistemi di misura video senza contatto su 3 assi, ad alta precisione, ha permesso di raggiungere livelli di precisione ineguagliati e di ispezionare accuratamente anche le caratteristiche più complesse.

Dalla sua costituzione, nel 1978, Butser Rubber si è conquistata un'eccellente reputazione a livello mondiale quale fabbricante primario di componenti personalizzati in gomma di qualità elevata. La crescente posizione di rilievo conquistata dall'azienda ne ha fatto un fornitore chiave di una ampia gamma di impegnativi settori dell'industria, tra i quali quelli aerospaziale, automobilistico, degli sport automobilistici, chimico, petrolifero, della difesa, elettrico, marittimo e medico.

Dal suo stabilimento di progettazione e produzione altamente tecnologico con sede a Liss, nell'Hampshire, l'azienda è in grado di accettare contratti per la fornitura di parti uniche così come di produzioni elevate.

La gamma di servizi focalizzati sui clienti di Butser Rubber inizia prima ancora della produzione; adottando gli elevati livelli di know-how sin dai primi stadi del processo di progettazione, a tutte le applicazioni dei clienti viene offerta una soluzione ottimale e a costi contenuti.

Al contempo, gli elevati livelli di competenza tecnica propri del settore degli stampi di precisione in gomma consente la produzione di una ampia gamma di articoli di qualità elevata, incluse guarnizioni di precisione e prodotti in polimero naturale, sintetico e su specifica.

La tecnologia dei materiali per il settore degli aerei

La fornitura di componenti critici in gomma ai moderni sistemi di aerei porta Butser Rubber a perseguire una politica di miglioramento continuo della tecnologia dei materiali e dei processi di produzione; pertanto, i componenti dell'azienda si trovano nella maggior parte degli aerei commerciali attualmente in servizio.

Oltre alla progettazione d'avanguardia e alle attività di produzione di componenti ad alte prestazioni per l'industria aerospaziale, Butser Rubber è anche impegnata nel restauro e nella rifabbricazione di parti originali delle leggende del volo della Seconda Guerra mondiale, come gli aerei che partecipano al Memoriale della Battaglia d'Inghilterra.

Soluzioni flessibili per gli sport automobilistici

Riflettendo la reputazione di qualità dei suoi prodotti, Butser Rubber fornisce una gamma di componenti comprendente soluzioni di tenuta, antivibrazione e flessibili, a tutte le attuali scuderie di Formula Uno, direttamente o attraverso i fabbricanti di motori e trasmissioni dei team.

La collaborazione con il settore estremamente esigente della Formula One ha permesso a Butser Rubber di acquisire una profonda comprensione dell'industria mondiale degli sport automobilistici. Questa conoscenza ha portato l'azienda a fabbricare i componenti chiave delle vetture partecipanti al Campionato del Mondo di Rally, alla Serie GT britannica, alla Formula Nippon, al Gran Premio e alla 24 ore di Le Mans.

Standard rigorosi per la Difesa

Azienda accreditata alla norma ISO 9001:2008 con piena tracciabilità di tutte le fonti di materie prime, Butser Rubber è in grado di fornire gomma e prodotti in gomma conformi agli standard della Difesa, inclusa la gomma naturale rispondente alla norma NRQX.

Una rigorosa etica improntata alla qualità permea tutti gli aspetti delle attività dell'azienda, e un personale altamente addestrato garantisce il controllo completo di ogni processo interno e di tutti i materiali usati. Facendo forte affidamento sui principi di Gestione Totale della Qualità (TQM) e su altri moderni strumenti di qualità quali Poka-yoke, Kaizen, Le 5 S, I 7 Muda, l'azienda ha creato e adottato un programma di miglioramento continuo finalizzato al raggiungimento dell'obiettivo di zero difetti interni.

Sistema di misura video 3-D di precisione per garantire la qualità

Per mantenere alta la reputazione di qualità duramente conquistata, Butser Rubber compie regolari investimenti nelle più moderne apparecchiature da ispezione, tra le quali il recente acquisto di un Sistema di misura video di precisione Falcon da Vision Engineering.

Utilizzato ora quotidianamente, Falcon 5000 apporta un contributo significativo al lavoro svolto dal reparto qualità dell'azienda, estremamente impegnato. Charles Newby, Direttore della Produzione di Butser Rubber, ha recentemente affermato:

“Avendo utilizzato con entusiasmo, per diversi anni, i microscopi da ispezione visiva a basso ingrandimento Mantis di Vision Engineering, siamo stati molto colpiti dalle eccezionali immagini 3-D che producono.”

“L'ergonomia delle unità Mantis offre ai nostri operatori una maggiore libertà di movimento della testa mentre la tecnologia ottica avanzata di cui fanno uso rende possibile una migliore coordinazione mano-occhio.”

“Rispetto ai sistemi da noi usati in precedenza, i microscopi Mantis hanno ridotto considerevolmente l'affaticamento visivo, permettendo al contempo ai nostri operatori addetti alle attività di ispezione di continuare ad indossare gli occhiali da vista, se necessario.”

“Quando è emersa la necessità di un sistema di misura video senza contatto su 3 assi di alta precisione, favorevolmente colpiti dal contributo apportato dalle unità Mantis di Vision Engineering e dal servizio da essa fornito, abbiamo richiesto una dimostrazione del sistema Falcon, lanciato di recente.”

Ispezione completa di volumi elevati di componenti automobilistici complessi

“Avendo vinto da poco un contratto molto prestigioso per la fornitura di un elevatissimo volume di componenti automobilistici, ci siamo resi conto che sebbene possedessimo il know-how necessario e la capacità produttiva, il requisito di un'ispezione completa al 100% di queste parti complesse avrebbe gravato drammaticamente sul nostro reparto di ispezione, già estremamente occupato.

“Complicando ulteriormente la nostra esigenza, la natura intrinseca dei nostri componenti fabbricati li rende estremamente deformabili e questo fattore preclude la possibilità di utilizzare tecniche di misura fisica convenzionali nel nostro processo interno e nelle routine di ispezione finale.

“Sebbene avessimo fruito dei numerosi vantaggi offerti dall'utilizzo dei microscopi da ispezione Mantis per diversi anni, abbiamo preso in considerazione molte altre marche di dispositivi di misura senza contatto su 3 assi. In seguito alla dimostrazione delle funzioni avanzate di Falcon 300 di Vision Engineering, ci siamo resi conto di aver trovato la soluzione ideale per soddisfare le nostre esigenze di misura di alta precisione di volumi elevati.

“Attualmente in uso quotidiano, il sistema Falcon di misura senza contatto su 3 assi ci consente di svolgere la necessaria ispezione completa dei nostri volumi elevati di parti automobilistiche complesse.

“Il funzionamento di Falcon è talmente veloce che rende possibile l'esecuzione di misure approfondite di un intero lotto di parti in sole 2 ore, rispetto ai 2 giorni impiegati in precedenza.”

Falcon 5000 incorpora gli oltre 50 anni di comprovata esperienza ottica acquisita da Vision Engineering in un sistema di misura video senza contatto su 3 assi ad alta precisione.

Avvalendosi di numerose innovazioni tecniche, i prodotti avanzati di Vision Engineering offrono risultati di misura di precisione con un ingombro compatto e sono idonei tanto per le attività di controllo della qualità in produzione quanto per le applicazioni di ispezione.

Falcon offre misure rapide e precise sui 3 assi di componenti di precisione, sia standard che complessi. Dalla semplice misura delle singole caratteristiche alla rilevazione video multipunto dei bordi, Falcon combina la massima semplicità con una elevata precisione e ripetibilità.

Le capacità del sistema di misura video su 3 assi di Vision Engineering, dall'ottimo rapporto prezzo/prestazioni, includono ottiche dello zoom indicizzato ad alta risoluzione, che offrono alta precisione e maggiore flessibilità in un design compatto.

Falcon vanta un ampio campo visivo per un facile orientamento del campione ed un esclusivo controllo dell'apertura del diaframma sia della luce di superficie sia dell'illuminazione trasmessa, consentendo di regolare la profondità di campo. Altre caratteristiche avanzate di serie includono il controllo progressivo e motorizzato dell'asse Z, l'illuminazione a LED regolabile a quadranti ed entrambe le opzioni di alto e basso ingrandimento.

In ultima analisi, Falcon è stato progettato per rendere la procedura di misura il più semplice possibile, con i controlli in posizione ergonomica ed un software intuitivo, per una rapida navigazione.
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