IK 5300

Software metrologico avanzato

Il software metrologico IK 5300 è il principale sistema di misura e ispezione di componenti geometrici 2D e 3D ed offre una potente combinazione quando usato insieme ai sistemi di misura di precisione di Vision Engineering.

  • Software metrologico leader per i sistemi CNC manuali o automatizzati
  • Macro intuitive, modelli di database, strumenti di programmazione e automazione
  • Adatto ai file DXF e al controllo statistico di processo (SPC)

Il software metrologico IK5300 (QC-5000) è la principale interfaccia di controllo dei nostri sistemi di misura senza contatto di precisione, in grado di offrire una soluzione potente agli operatori, accompagnandoli lungo tutto il processo di misura.

Caratteristiche potenti riducono le misurazioni ripetitive e semplificano le fasi di lavoro complesse, avvalendosi della tecnologia di rilevazione video dei profili (VED, Video Edge Detection) per migliorare il rendimento.

Il software IK 5300 è caratterizzato da campi dati intuitivi che supportano l’operazione di trascinamento, macro e modelli di database, strumenti di programmazione e automazione.

Caratteristiche

Architettura e inserimento dati

Display intuitivi

La parte centrale di IK 5300 è una semplice finestra di visualizzazione della parte, con la consueta barra degli strumenti, con le funzioni di misura. L’intuitiva interfaccia utente garantisce la precisione dell’operatore e riduce il tempo richiesto per la formazione.

Formazione e supporto all’uso del software
Per ogni installazione viene offerto un corso di formazione completo, in sede o fuori sede, adattabile alle esigenze individuali. È disponibile inoltre un ulteriore supporto per lo sviluppo di routine e processi personalizzati.

Misura

Measure Magic® Per

eseguire la misura, rilevare semplicemente i punti e fare clic con il mouse. IK 5300 rileva, senza l’intervento dell’operatore, il tipo di caratteristica da misurare. Con la funzione brevettata Measure Magic®, gli operatori possono ispezionare diverse caratteristiche senza distogliere gli occhi dal componente, con un conseguente aumento del rendimento e della precisione ed un minore affaticamento dell’operatore.

Segnali visivi e sonori, con prompt “passo successivo” animati, sollecitano l’azione dell’operatore senza interrompere il flusso di lavoro.

Intersezioni e costruzioni

Per creare intersezioni o costruzioni basta selezionare due o più caratteristiche.

Calcoli avanzati

I campi “Risultati” possono essere personalizzati per esigenze speciali di misura e per calcoli complessi mediante l’inserimento di formule (ad es. calcolo automatico dell’area o della circonferenza con misura di ogni cerchio o calcolo di composti in base ai coefficienti derivati da caratteristiche multiple).


Programmazione e automazione

Programmazione della misura dei componenti

Semplifica le sequenze di misura difficili o ripetitive utilizzando una solida interfaccia di programmazione. La sequenza di misura viene programmata solo una volta e poi eseguita tutte le volte che è necessario. Misura lo stesso numero di punti per ogni caratteristica, nella stessa sequenza, componente dopo componente.

Creazione di programmi semplificati

L’attivazione della funzione Registrazione consente al software di “apprendere” le sequenze di misura, le tolleranze e le funzioni di reportistica, da usare nelle misure successive.

Importazione dei file CAD

Importa le specifiche pre-esistenti delle parti da altri programmi di misura per eseguire il jump-start del processo di programmazione dei componenti, eliminando gli errori di trascrizione.


Gestione dati e risultati

Archivio delle immagini dei componenti

Strumenti integrati di gestione dei dati permettono di acquisire e archiviare le immagini in diversi formati e incorporano fogli elettronici personalizzati esportabili, per semplificare la gestione di calcoli complessi o non standard.

Risultati

Semplifica la comunicazione tra gli operatori, la direzione, i reparti e i team di controllo della qualità. È possibile inviare report personalizzati ad una varietà di applicazioni, stampanti o database, così come esportare i dati formattati e inviarli per email all’interno dell’azienda o in tutto il mondo.

Visualizzazione delle tolleranze

IK 5300 converte i report sui dati in grafici informativi, affinché gli operatori possano consultare rapidamente i risultati delle tolleranze applicate alle caratteristiche geometriche. I risultati sono codificati a colori: verde per accettabile (Passa) e rosso per non accettabile (Non passa).

Generatore di report

Genera report di alta qualità con i modelli a trascinamento per semplificare la selezione e la formattazione dei dati. Salva, stampa ed invia per e-mail i report dei risultati ai membri del team, a scopo di revisione.

Esportazione dati

Trasferisce comodamente i dati di misura al software CAD per applicazioni di reverse engineering o alle applicazioni Microsoft per una migliore elaborazione dati.

Specifiche tecniche

Configurazioni

  • Misure 2D
  • Misure 3D
  • Asse X
  • Asse Y
  • Asse Z

Opzioni

Caratteristiche di controllo

  • Sistema di controllo dei movimenti (solo versione CNC)
  • Rilevazione video dei profili (a colori o bianco e nero)
  • Controllo programmabile dell’illuminazione
  • Messa a fuoco automatica (solo asse Z)
  • Correzione non lineare degli errori (NLEC)

Costruzioni

  • Punti
  • Linee
  • Cerchi
  • Piani
  • Coni
  • Distanze
  • Angoli
  • Asole

Tolleranze geometriche

  • Posizione
  • Forma
  • Orientamento
  • Runout
  • Dimensioni
  • Tolleranze per gruppi per caratteristiche selezionate

Programmazione

  • Modalità di autoapprendimento
  • Interfaccia intuitiva di modifica dei programmi
  • Autoprogrammazione da software CAD
  • Programmi condizionali
  • Messaggi di programmazione
  • Strumento di debugging della programmazione

Requisiti di sistema

  • Sistema operativo Windows a 32 bit
  • Processore Dual-Core
  • Memoria da 2 GB
  • HD da 250 GB
  • 2 porte USB

Lingue supportate

  • Inglese
  • Tedesco
  • Francese
  • Italiano
  • Spagnolo
  • Cinese
  • Giapponese
Versioni
Manuale Fornito con PC
CNC Fornito con PC e sistema di controllo dei motori