AUTOMAZIONE COMPATTA.

PRECISIONE RIPETIBILE.

La serie Edge offre tre sistemi compatti di misurazione video destinati agli ambienti di produzione e alla verifica dimensionale di piccoli componenti di precisione.

La serie Edge supporta la verifica dimensionale ripetibile in situazioni in cui la produttività e la coerenza sono fondamentali. I sistemi compatti consentono di effettuare misurazioni direttamente in officina, mantenendo il controllo dimensionale a stretto contatto con il processo di produzione e fornendo un riscontro più rapido alle operazioni di produzione e di controllo qualità.

La serie offre tre livelli di automazione, dalla flessibilità della misura manuale fino alla completa misurazione CNC su 3 assi. Questa struttura consente ai produttori di scegliere la funzionalità di misura più adatta al proprio flusso di lavoro, garantendo al contempo l’affidabilità delle misurazioni e un controllo costante delle dimensioni critiche.

Ingegnere che utilizza Edge APEX

LA RIPRODUCIBILITÀ

Garantisce risultati di misurazione costanti, aiutando i produttori a mantenere livelli elevati di qualità ed efficienza.

VANTAGGI DELLA SERIE EDGE

01

Ingombro ridotto e pronto per la produzione

Progettato per le misurazioni in officina, il suo ingombro ridotto consente di effettuare il controllo dimensionale a ridosso del processo di produzione. L’integrazione delle misurazioni direttamente nelle aree di produzione consente una risposta più rapida alle variazioni e una comunicazione più chiara tra produzione e controllo qualità.

02

MisurazionI ripetibilI

Risultati di misurazione costanti sono fondamentali per un controllo qualità affidabile. La serie Edge garantisce misurazioni ripetibili indipendentemente dall’operatore, dal turno di lavoro e dal lotto di produzione, contribuendo a mantenere un controllo dimensionale affidabile e riducendo il rischio che eventuali variazioni si propaghino a valle.

PROGETTATO PER MISURAZIONI AD ALTA PRODUTTIVITÀ IN CUI L’AUTOMAZIONE E LA FLESSIBILITÀ SONO FONDAMENTALI.

03

Tre livelli di automazione

Sono disponibili tre livelli di automazione: misurazione manuale, misura automatizzata a 2 assi e misurazione CNC completa a 3 assi. Questa struttura consente ai produttori di scegliere il livello di automazione più adatto alle loro attività di misurazione e al loro flusso di lavoro.

04

Competenza e collaborazione in metrologia

L’efficacia e l’affidabilità dei processi di misurazione non dipendono solo dalle apparecchiature. Vision Engineering collabora strettamente con i produttori per garantire che i sistemi siano correttamente installati e integrati nei flussi di lavoro esistenti. Formazione, linee guida applicative e supporto tecnico continuo aiutano le aziende a mantenere una verifica dimensionale affidabile man mano che i requisiti di produzione si evolvono.

TRE SISTEMI.

LA TUA SCELTA DI MISURAZIONE.

Sistemi di misurazione video progettati per garantire una verifica dimensionale ripetibile in base alle diverse esigenze di misura.

Sistema di misurazione Edge Series APEX

Misurazione CNC completa su 3 assi per il controllo di qualità in produzione

APEX offre una verifica dimensionale automatizzata per ambienti di produzione in cui la ripetibilità e la velocità di misura sono fondamentali. Il controllo CNC completo su 3 assi e l’ottica con zoom motorizzato consentono di eseguire routine di misura programmate e uniformi su tutti i lotti di produzione.

Caratteristiche:

  • Controllo e misurazione CNC a 3 assi
  • Ottica con zoom motorizzato 6,5:1
  • Messa a fuoco motorizzata
  • Regolazione del diaframma dell’illuminazione trasmessa per pezzi piatti e torniti
  • Illuminazione a LED programmabile
  • Riconoscimento di modelli per il rilevamento automatico delle caratteristiche
  • Funzionalità di stitching immagini
  • Capacità di misurazione GD&T
  • Reportistica strutturata ed esportazione dei dati
  • Software di misurazione M3
Sistema di misurazione VISTA serie Edge

Misurazione automatizzata rapida a 2 assi per misurazioni ripetitive

VISTA offre una verifica dimensionale automatizzata per gli ambienti di produzione in cui è richiesta la misurazione ripetuta di pezzi identici. Sistema di spostamento automatizzato a 3 assi per la misurazione rapida e affidabile di pezzi tridimensionali. Ampio campo visivo per misurazioni più rapide.

Caratteristiche:

  • Controllo CNC a 3 assi, misurazione a 2 assi
  • Funzionalità di misurazione ottica telecentrica
  • Messa a fuoco motorizzata
  • Illuminazione trasmessa collimata
  • Illuminazione a LED programmabile
  • Riconoscimento di modelli per il rilevamento automatico delle caratteristiche
  • Funzionalità di stitching immagini
  • Capacità di misurazione GD&T
  • Reportistica strutturata ed esportazione dei dati
  • Software di misurazione M3
Sistema di misurazione CORE della serie Edge

Misurazione manuale flessibile per la verifica finale

CORE garantisce una verifica dimensionale affidabile per gli ambienti di produzione in cui la flessibilità e la facilità d’uso sono fondamentali. Il controllo manuale della tavola di lavoro facilita le operazioni di misurazione rapida e garantisce controlli dimensionali affidabili durante la configurazione e la produzione.

Caratteristiche:

  • Controllo manuale del piano di lavoro per una misurazione flessibile
  • Ottica con zoom manuale 6:5:1
  • Regolazione del diaframma dell’illuminazione trasmessa per parti piatte e tornite
  • Illuminazione a LED programmabile
  • Riconoscimento di modelli per il rilevamento automatico delle caratteristiche
  • Funzionalità di stitching immagini
  • Capacità di misurazione GD&T
  • Reportistica strutturata ed esportazione dei dati
  • Software di misurazione M3
Edge APEX misura oggetti in metallo lavorato

MOLTEPLICI APPLICAZIONI.

VERIFICA AFFIDABILE.

La serie Edge supporta la verifica dimensionale di piccoli componenti di
precisione in tutti i settori industriali orientati alla produzione.

Meccanica di precisione

Laddove sono richieste tolleranze strette e ispezioni ripetute, la serie Edge garantisce la verifica dimensionale dei pezzi lavorati. È possibile misurare elementi quali filettature, ingranaggi, alberi, spallamenti e scanalature, nonché piccoli alloggiamenti lavorati, mantenendo un controllo costante delle dimensioni critiche in tutti i lotti di produzione. Le procedure di ispezione automatizzate garantiscono la ripetibilità delle misurazioni e consentono di individuare tempestivamente le variazioni di processo, riducendo al contempo la dipendenza dalle tecniche di misurazione manuali.

Elettronica

I componenti miniaturizzati e i layout dei circuiti stampati ad alta densità richiedono una verifica dimensionale affidabile durante la produzione e il controllo qualità. La serie Edge offre funzionalità di misurazione per elementi quali i pin dei connettori, i punti di saldatura, la distanza tra i componenti e i piccoli elementi dei circuiti stampati. Le procedure di misurazione automatizzate supportano la misura ripetuta di layout uniformi, mantenendo al contempo prestazioni di misurazione affidabili tra operatori e turni diversi.

Plastica di precisione e stampa 3D

I componenti realizzati mediante stampaggio a iniezione e produzione additiva spesso presentano pareti sottili, bordi fini e variazioni tra le cavità. La serie Edge consente la misurazione ottica senza contatto di componenti quali connettori stampati, alloggiamenti in plastica e piccole parti strutturali, permettendo ai produttori di verificare la geometria dei pezzi e individuare sbavature, ritiri, deformazioni o distorsioni. Lo stitching delle immagini consente di ampliare il campo di misurazione per componenti in plastica di grandi dimensioni o complessi.

Dispositivi medicali

I componenti medicali presentano spesso microelementi e tolleranze minime che richiedono una verifica dimensionale affidabile. La serie Edge supporta la misura di componenti come parti di cateteri, caratteristiche degli stent, elementi di dispositivi chirurgici e parti stampate in miniatura utilizzate negli assemblaggi medicali. La ripetibilità delle misurazioni e la reportistica strutturata contribuiscono a mantenere la tracciabilità, garantendo al contempo un controllo di qualità costante tra i lotti di produzione.

SOFTWARE DI MISURAZIONE.

Il software di misurazione M3 garantisce una verifica dimensionale ripetibile negli ambienti di produzione grazie a routine di misura programmate, al rilevamento automatico delle caratteristiche e alla generazione strutturata di report.

Il software di misurazione M3 mostra il riconoscimento dei modelli

Programma

Crea ed esegui procedure di misura programmate per i pezzi ripetitivi.

  • Crea routine di misura programmate
  • Salva e richiama i programmi di misurazione
  • Riconoscimento di modelli per l’individuazione automatica dellecaratteristiche
  • Controllo in serie di più componenti

Report

Documentazione chiara e risultati di misurazione tracciabili.

  • Rapporti di misurazione strutturati
  • Importazione DXF e comparazione digitale
  • Interfaccia di esportazione dati per sistemi SPC e qualità
  • Risultati archiviati a fini di tracciabilità
  • Supporta l’integrazione con la produzione digitale e gli ambienti
    dell’Industria 4.0.
Software di misurazione M3 che mostra un report

I FLUSSI DI LAVORO DI MISURA POSSONO ESSERE
CONFIGURATI PER ADATTARSI A SPECIFICHE ATTIVITÀ DI MISURAZIONE.

Software di misurazione M3 che mostra le linee di misurazione

Misurazione

Strumenti di misurazione per elementi semplici e complessi.

  • Misura punti, linee, cerchi e archi
  • Costruzione di figure geometriche e relative relazioni
  • Valutazione GD&T
  • Funzionalità di stitching immagini

Funzionalità personalizzate

Adatta le capacità di misurazione alle specifiche attività di misurazione.

  • Moduli software aggiuntivi
  • Procedure di misurazione personalizzate
  • Flussi di lavoro di misura configurabili
  • Amplia le funzionalità man mano che le esigenze cambiano
Software di misurazione M3 che mostra l'ispezione personalizzata

Specifiche tecniche

EDGE APEX VISTA CORE
Capacità di misura (X / Y / Z) * 200 x 100 x 95/100 mm 200 x 100 x 95/100 mm 200 x 100 x 95/100 mm

* L’incertezza di misura è determinata in conformità alla norma ISO 10360, parte 7

EDGE APEX VISTA CORE
Obiettivo Zoom ottico motorizzato 6,5:1 (7 posizioni) Obiettivo telecentrico a bassa distorsione Zoom ottico manuale indicizzato 6,5:1 (6 posizioni)
EDGE APEX VISTA CORE
Campo visivo – Max 12,4 x 7,8 mm 35 mm di diagonale (28 mm / 21 mm) 15,5 x 10,0 mm
EDGE APEX VISTA CORE
Campo visivo – Min 2,8 x 1,8 mm Obiettivo fisso 2,5 x 1,5 mm
EDGE APEX VISTA CORE
Range ingrandimento * 27x – 117x 10,3x 20x – 117x

* Basato su un monitor da 22 pollici, adattato allo schermo

EDGE APEX VISTA CORE
Controllo dell’obiettivo Zoom e messa a fuoco motorizzati Messa a fuoco motorizzata Zoom e messa a fuoco manuali
EDGE APEX VISTA CORE
Telecamera CMOS da 2,3 MP (11,251 mm × 7,032 mm) CMOS da 5,0 MP (5,702 mm × 4,277 mm) CMOS da 2,3 MP (11,251 mm × 7,032 mm)
EDGE APEX VISTA CORE
Regolazione CNC a 3 assi CNC a 3 assi Manuale
EDGE APEX VISTA CORE
Carico massimo 10Kg 10Kg 10Kg
EDGE APEX VISTA CORE
Ingombro standard (X / Y / Z) + PC e monitor 800 x 520 x 570 mm 800 x 520 x 550 mm 550 x 650 x 580 mm
EDGE APEX VISTA CORE
Volume di lavoro X, Y, Z = PC e monitor 1000 x 520 x 670 mm 1000 x 520 x 620 mm 720 x 690 x 670 mm
EDGE APEX VISTA CORE
Risoluzione dell’encoder X, Y: 1 micron; asse Z: 1/2 micron X, Y: 1 micron; asse Z: 1/2 micron X, Y: 1 micron. Asse Z 1/2 micron
EDGE APEX VISTA CORE
Incertezza di misura (assi X – Y) * 5 + (6,5L/1000) μm ** 5 + (9,54 L/1000) μm / 4 μm in FOV mode 5 + (6,5L/1000) μm **

* L’incertezza di misura è determinata in conformità alla norma ISO 10360, parte 7
** L = lunghezza in mm, misurata in condizioni controllate con ingrandimento massimo sul piano di misura standard

EDGE APEX VISTA CORE
Incertezza di misura (asse Z) * 15 + (7L/1000) ** N/A 15 + (7L/1000) **

* L’incertezza di misura è determinata in conformità alla norma ISO 10360, parte 7
** In condizioni controllate con ingrandimento massimo

EDGE APEX VISTA CORE
Illuminazione di superficie Anello luminoso a LED bianco a 4 settori e diffusore opzionale Anello luminoso a LED bianco a 4 settori e diffusore opzionale Anello luminoso a LED bianco a 4 settori e diffusore
EDGE APEX VISTA CORE
Illuminatore luce trasmessa Retroilluminazione a LED verde e regolazione del diaframma Illuminazione a LED verde collimata Retroilluminazione a LED verde e regolazione del diaframma
EDGE APEX VISTA CORE
Controllo illuminazione Completamente programmabile Completamente programmabile Completamente programmabile
EDGE APEX VISTA CORE
Software di misurazione Software della serie M e PC Software della serie M e PC Software della serie M e PC
EDGE APEX VISTA CORE
Opzioni software (moduli) Ispezione di ingranaggi cilindrici, Profilatura, Isolamento dei cavi, Image stitching, Misurazione delle filettature
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Edge Serie

Metrologia di precisione

Domande frequenti

In che modo un sistema di misurazione video può migliorare la ripetibilità tra gli operatori?

Un sistema di misurazione video aiuta gli operatori a seguire un processo coerente e ripetibile. La serie Edge migliora la ripetibilità grazie a una serie di funzionalità integrate. Lo strumento Eye Measure rileva automaticamente centinaia di punti in pochi secondi, identificando con precisione i dettagli dei bordi, ed è disponibile su tutti i sistemi.

Programmi di misurazione facili da creare guidano gli operatori in ogni fase, contribuendo a garantire la coerenza tra diversi utenti, turni e lotti. Sui modelli APEX e VISTA, le funzionalità di misurazione automatizzata semplificano ulteriormente il processo, consentendo misure efficienti e garantendo al contempo risultati affidabili e ripetibili.

La serie Edge è in grado di supportare la misurazione senza contatto in prossimità della produzione?

Sì. La serie Edge è stata progettata per essere compatta e robusta, il che la rende particolarmente adatta all’uso in prossimità delle linee di produzione. Le dimensioni ridotte ne consentono l’inserimento in ambienti di produzione con spazi limitati, mentre la struttura robusta garantisce prestazioni affidabili in condizioni difficili.

Il sistema consente la misurazione senza contatto di piccoli componenti di precisione senza doverli spostare in un’area separata, garantendo un riscontro più rapido ai team di produzione. È inoltre progettato per essere facile da usare, consentendo sia agli ingegneri che agli addetti al controllo qualità di effettuare misurazioni in modo efficiente e coerente.

I sistemi di misurazione video della serie Edge sono in grado di misurare componenti piccoli o complessi, difficili da controllare manualmente?

Sì. La serie Edge è progettata per l’ispezione dimensionale di piccoli componenti con caratteristiche di precisione, bordi, fori, raggi, profili e altri dettagli che possono essere lenti o difficili da controllare con utensili manuali. La misurazione video senza contatto, supportata da ottiche e illuminazione ottimizzate, risulta utile anche quando i pezzi sono delicati o difficili da posizionare.

I sistemi di misurazione automatizzati come APEX e VISTA possono ridurre i ritardi nei processi di misura in produzione?

Sì. La misurazione automatizzata può ridurre le operazioni manuali ripetitive e aiutare i team addetti al controllo qualità a controllare i componenti in modo più efficiente. VISTA e APEX risultano particolarmente utili quando è necessario controllare regolarmente lo stesso pezzo, la stessa caratteristica o lo stesso lotto utilizzando le routine di misura salvate nel software di misura M3.

Che tipo di modello della serie Edge devo scegliere per le misure ripetibili a 2 assi? e per quelle CNC? e per quelle manuali?

VISTA è indicato per routine di misura ripetibili a 2 assi, mentre APEX è più adatto alle misurazioni programmate con controllo CNC completo a 3 assi. CORE è la soluzione ideale quando la flessibilità delle misurazioni manuali è più importante dell’automazione. Il modello specifico dipende dal componente, dalla procedura di misura e dal livello di automazione richiesto.

Quali problemi di misura aiuta a risolvere la serie Edge?

La serie Edge aiuta ad affrontare le sfide più comuni nel campo della misurazione, quali risultati non uniformi tra gli operatori, ritardi nell’ottenere i dati di misurazione, controlli ripetuti dei lotti, requisiti di documentazione e la necessità di misurare elementi di piccole dimensioni e di precisione senza contatto.

Funzionalità quali lo strumento Eye Measure e i programmi di misurazione guidata migliorano l’uniformità dei risultati e riducono la necessità di ricorrere all’interpretazione manuale, mentre le funzionalità automatizzate dei modelli APEX e VISTA accelerano le operazioni di misura e la generazione dei report.