XL Precision Technologies è un’azienda inglese, specializzata nella produzione di componenti e micro-componenti di precisione. Nata come piccola realtà ormai è una vera e propria multinazionale, con un secondo stabilimento negli Stati Uniti.
Originariamente impegnata in diversi settori, come petrolio e gas, aerospace, Formula Uno e nucleare, XL Precision Technologies ha trovato la sua ragion d’essere nel mercato della costruzione di componenti di precisione per i dispositivi medicali. In questo settore dinamico, caratterizzato da una costante innovazione, l’azienda offre ai clienti la collaborazione diretta con la progettazione sul posto, accellerando così il percorso della creazione dei componenti, attraverso prove e studi, fino alla produzione vera e prorpria.
La sfida della XL Precision Technologies è quella di mantere alti i livelli di qualità dei sui prodotti, rispettando i protocolli e normative esistenti, migliorando al contempo l’efficienza in termini di costi e tempi.
L’ispezione dei dispositivi medicali è fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficacia delle apparecchiature mediche: il rispetto degli standard normativi, la coerenza dei risultati e l’identificazione dei difetti sono tutti requisiti obbligatori. Per garantire tutto questo, la prima azione di XL Precision Technologies è stata quella di cercare uno strumento utile allo scopo.
Essendo già utilizzatori di Mantis Classic [ora Mantis 3rd Gen] e Lynx EVO, si sono rivolti a Vision Engineering per conoscere le ultime tecnologie sul mercato.
Come fare per rispettare sempre tutte le normative?
EVO Cam II di Vision Engineering venne installato nel reparto EDM, fungendo da prezioso strumento per l’ispezione. La qualità e la flessibilità dell’ingrandimento, la praticità del display HD e l’uniformità di risultati che si potevano ottenere anche con più operatori sono state le caratteristiche che hanno reso EVO Cam II il sistema migliore per le loro applicazioni.
Visto il grande successo in quel reparto, l’azienda ha optato per utilizzarlo anche in altri come nel reparto delle lavorazioni laser, in quello degli strumenti e in
quello per le ispezioni.
Nell’attesa che arrivasse la nuova strumentazione, Vision Engineering ha inoltre fornito un servizio di manutenzione sugli strumenti già presenti in azienda, in modo da poterle utlizzare al pieno delle loro funzionalità.
Nel 2023, XL Precision Technologies ha poi acquistato un VE Cam da integrare nella procedura operativa standard (SOP) per un prodotto particolare della loro produzione.
Nel lavoro quotidiano in officina, XL Precision Technologies ha assistito a una notevole trasformazione.
All’inizio a causa dell’uso di ingrandimenti troppo elevati (oltre i requisiti richiesti), gli operatori trovavano “troppi difetti”; utilizzando dei pre-set personalizzati questa difficoltà è stata risolta. Inoltre, l’adozione delle soluzioni di Vision Engineering collegate a monitor HD ha semplificato il processo di identificazione e
condivisione dei problemi.
Il risultato è stato una diminuzione del 65% degli scarti.
Non sorprende che i prodotti di Vision Engineering siano la sostituzione de facto di attrezzature più economiche ma meno efficaci.
XL Precision Technologies inoltre sta ora cercando anche di ampliare il suo parco macchine con le soluzioni di misura di Vision Engineering. Si tratta di un approccio collaborativo che riconosce l’importanza di trovare la soluzione ottimale per le esigenze specifiche del prodotto.
Per XL Precision Technologies, l’investimento di apparecchiature Vision Engineering non riguardava solo la semplificazione dei processi; si è anche
tradotto in un impatto finanziario positivo. Spesso consigliano ai loro potenziali clienti di acquistare i sistemi Vision Engineering, non solo per i prodotti
in se, ma anche per le competenze dei loro tecnici:
“Gli esperti di Vision Engineering sono stati in grado di trovare le soluzioni più adatte alle nostre esigenze, studiando i requisiti tecnici dei pezzi e la nostra realtà produttiva.”
